煉鋼智能調(diào)度平臺(tái)旨在搭建煉鋼大數(shù)據(jù)平臺(tái),加強(qiáng)生產(chǎn)過程層與經(jīng)營(yíng)管理層的數(shù)據(jù)集成和分析力度,拓展優(yōu)化技術(shù)的應(yīng)用,主要關(guān)注煉鋼生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料流動(dòng)及重量數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析,自動(dòng)跟蹤對(duì)應(yīng)于每爐鋼(爐次)的鐵水、鋼水、廢鋼(廢鋼種類及其重量),記錄其 消耗和產(chǎn)出的重量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)煉鋼作業(yè)的可視化監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)各 類資源的智能化調(diào)度,有效提高生產(chǎn)過程的安全性及工作效率。煉鋼智能調(diào)度平臺(tái)主要包括:廢鋼管理、鐵水預(yù)處理管理、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)管理、精煉生產(chǎn)管理、連鑄生產(chǎn)管理、鋼包管理以及庫房管理等子系統(tǒng)。
咨詢天車定位及狀態(tài)跟蹤
臺(tái)車定位及狀態(tài)跟蹤
廢鋼斗識(shí)別及跟蹤
鐵包識(shí)別及跟蹤
鋼包識(shí)別與跟蹤
板坯/方坯識(shí)別及跟蹤
鋼包管理:烘烤管理、包齡管理、維修管理、上下線管理
智能調(diào)度:天車智能調(diào)度、臺(tái)車智能調(diào)度、容器智能調(diào)度
煉鋼大數(shù)據(jù)平臺(tái):物流數(shù)據(jù)管理、能源數(shù)據(jù)管理、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)管理、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控動(dòng)畫、設(shè)備故障診斷、生產(chǎn)工藝優(yōu)化
采用編碼電纜無線感應(yīng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)天車大車及小車實(shí)時(shí)位置檢測(cè),主要特點(diǎn)有:連續(xù)絕對(duì)位置檢測(cè),精度2mm,滿足無人天車定位要求
智能化硬件,設(shè)備自檢,易維護(hù);接口豐富;耐高溫、粉塵惡劣工業(yè)環(huán)境,使用壽命長(zhǎng)
國(guó)內(nèi)早研究實(shí)用于鋼鐵行業(yè)的智能調(diào)度算法,擁有博士、碩士組成的專業(yè)算法研究團(tuán)隊(duì),項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)豐富
擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利性
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